Panel Kawalan VFD

Piawaian yang berkenaan

UL 508a

IEC61000-4 《Pindaan 1-Elektromagnet Keserasian (EMC)》

Ciri

• Prestasi yang sangat baik
• Penjimatan tenaga
• Kecekapan tinggi
  
  
  

Piawaian Prestasi Produk

GB/T 12668.3-2012: Pemacu Elektrik Kelajuan Variabel-Bahagian 3: Keperluan Keserasian Elektromagnet dan Kaedah Ujian Khusus

IEC 61800-2: 2021: Sistem pemacu kuasa elektrik kelajuan laras - Bahagian 2: Keperluan Umum - Spesifikasi Penarafan untuk Sistem Pemacu Kuasa Kelajuan Laras boleh laras

IEC 60204-1: 2021: Keselamatan Jentera - Peralatan Elektrik Mesin - Bahagian 1: Keperluan Umum

IEC 61000-6-2: 2016: Keserasian Elektromagnet (EMC)-Bahagian 6-2: Piawaian Generik-Standard Imuniti untuk Persekitaran Perindustrian

Permohonan

Panel kawalan VFD digunakan secara meluas dengan talian pengeluaran, pam, peminat, penghawa dingin, lif, gudang logistik, metalurgi dan pelbagai senario perindustrian yang lain.

Kepentingan teknologi VFD

Teknologi pemacu kekerapan berubah -ubah (VFD) berdiri sebagai asas automasi perindustrian moden, yang menawarkan kemajuan kritikal dalam kecekapan, kawalan, dan peralatan panjang. Dengan tepat menguruskan kelajuan dan tork motor elektrik, VFD memberikan kelebihan yang signifikan ke atas sistem motor kelajuan tetap tradisional.

Manfaat utama teknologi VFD termasuk:

• Penjimatan Tenaga: Salah satu kelebihan yang paling menarik ialah pengurangan besar dalam penggunaan tenaga. Dalam aplikasi seperti pam dan peminat, penggunaan kuasa motor secara langsung berkaitan dengan kubus kelajuannya; Malah pengurangan kelajuan kecil boleh menyebabkan penjimatan tenaga yang ketara, sering memotong penggunaan tenaga hampir 50% dengan hanya pengurangan kelajuan 20%. Keupayaan ini membolehkan jentera memadankan penggunaan tenaga dengan permintaan beban sebenar, meminimumkan sisa dan menurunkan kos operasi.
• Kawalan proses yang dipertingkatkan: VFD membolehkan kawalan yang tepat dan boleh laras ke atas kelajuan, pecutan, dan tork motor. Ini membawa kepada operasi yang lebih lancar, seperti permulaan yang lembut yang secara beransur -ansur meningkatkan kelajuan motor, mengurangkan tekanan mekanikal pada tali pinggang, gear, dan gandingan. Tahap kawalan ini sangat penting dalam aplikasi yang memerlukan ketepatan yang tinggi, dari sistem penghantar pembuatan ke aplikasi HVAC, memastikan kualiti produk yang lebih baik dan prestasi yang konsisten.
• Jangka hayat peralatan lanjutan: Dengan mengurangkan tekanan mekanikal semasa permulaan dan operasi, VFD meminimumkan haus dan lusuh pada motor dan peralatan yang disambungkan. Operasi yang lancar ini membawa kepada jangka hayat yang lebih lama untuk komponen mekanikal dan mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan downtime. Tambahan pula, VFD menawarkan perlindungan yang lebih baik untuk motor terhadap isu -isu seperti beban terma, overvoltage, dan undervoltage.

Komponen teras panel VFD

Panel kawalan pemacu kekerapan (VFD) yang berubah -ubah adalah pemasangan pelbagai komponen yang bekerjasama untuk mengawal motor dengan selamat. Walaupun VFD itu sendiri adalah komponen pusat, panel mengintegrasikan peranti kritikal lain untuk memastikan perlindungan, kestabilan operasi, dan kawalan pengguna.

Pemacu kekerapan berubah (VFD)

Di tengah -tengah panel adalah VFD, juga dikenali sebagai pemacu AC atau penyongsang. Peranti elektronik yang canggih ini bertanggungjawab untuk menukar kekerapan dan voltan tetap dari bekalan kuasa masuk ke dalam kekerapan dan output voltan yang berubah -ubah. Proses ini membolehkan kawalan tepat ke atas kelajuan dan tork motor. VFD terdiri daripada tiga bahagian utama: penerus, pautan DC, dan penyongsang.

Bahagian elektrik utama

Untuk menyokong VFD dan melindungi seluruh sistem, panel kawalan termasuk beberapa komponen elektrik utama:

• Pemutus litar dan fius: Ini adalah peranti perlindungan penting yang terletak di bekalan kuasa input. Mereka melindungi VFD dan komponen lain dari kerosakan dengan mengganggu litar sekiranya litar pintas atau beban. Mereka juga berfungsi sebagai cara untuk memutuskan kuasa dengan selamat untuk penyelenggaraan.
• Reaktor baris dan penapis harmonik: Reaktor garis adalah induktor yang dipasang sebelum VFD untuk mengurangkan harmonik dan pancang voltan dari garis kuasa, meningkatkan kualiti kuasa dan melindungi pemacu. Untuk pengurangan distorsi harmonik yang lebih berkesan, yang boleh memberi kesan negatif terhadap peralatan lain pada grid kuasa yang sama, penapis harmonik boleh digunakan.
• Peranti dan Peranti Bypass: Seorang penghubung boleh digunakan untuk melibatkan atau melepaskan VFD dari motor. Pengenalan pintasan membolehkan motor dijalankan terus dari bekalan kuasa utama, memintas VFD. Ini adalah ciri penting untuk aplikasi kritikal di mana sistem mesti terus beroperasi walaupun VFD gagal atau memerlukan penyelenggaraan.
• Sistem Penyejukan: VFD menghasilkan sejumlah besar haba semasa operasi. Untuk mengelakkan terlalu panas dan memastikan kebolehpercayaan, panel kawalan dilengkapi dengan sistem penyejukan, yang boleh termasuk peminat penyejuk atau unit penghawa dingin, terutama dalam persekitaran yang panas.

Unit kawalan dan antara muka

Bahagian panel ini membolehkan interaksi manusia dan pemantauan sistem:

• Antara muka pengendali (HMI): Bahagian depan panel biasanya mempunyai antara muka pengendali, seperti papan kekunci, skrin sentuh, atau butang dan lampu penunjuk. Ini membolehkan pengendali memulakan dan menghentikan motor, menyesuaikan kelajuannya, memantau status operasi (mis., Kelajuan, semasa), dan melihat sebarang kesalahan atau penggera. Antaramuka ini boleh berkisar dari butang tekan mudah ke skrin sentuhan lanjutan yang mengintegrasikan dengan sistem kawalan yang lebih besar.

Bagaimana Panel Kawalan VFD Berfungsi

Kabinet VFD memanipulasi kuasa elektrik melalui proses tiga peringkat untuk mengawal kelajuan motor dengan tepat. Proses ini berlaku dalam pemacu kekerapan berubah -ubah itu sendiri, yang merupakan komponen pusat yang ditempatkan dan dilindungi oleh panel.

AC ke DC Penukaran (pembetulan)

Proses ini bermula apabila kuasa AC frekuensi tetap standard dari garis utiliti memasuki VFD. Tahap pertama di dalam pemacu adalah penukar, atau penerus, yang biasanya terdiri daripada satu siri diod. Fungsi tunggal seksyen ini adalah untuk mengubah voltan AC yang masuk ke dalam voltan DC. Output tahap ini adalah voltan DC berdenyut.

Bas DC dan penapisan

Voltan DC berdenyut dari penerus kemudian dihantar ke bas DC, yang juga dikenali sebagai pautan DC. Tahap pertengahan ini terdiri daripada kapasitor besar yang menapis dan melancarkan denyutan, mewujudkan voltan DC yang bersih dan stabil. Kapasitor bertindak sebagai takungan, menyimpan tenaga elektrik untuk digunakan oleh peringkat akhir.

DC ke AC Conversion (penyongsangan)

Ini adalah peringkat kritikal di mana kawalan berlaku. Bahagian akhir VFD adalah penyongsang. Ia mengambil voltan DC yang licin dari bas DC dan, menggunakan transistor berkelajuan tinggi (seperti transistor bipolar gerbang terlindung atau IGBTs), secara sintetik mewujudkan output voltan AC baru. Dengan menukar transistor ini pada dan di luar pada kadar yang sangat tinggi, teknik yang dikenali sebagai modulasi lebar nadi (PWM) digunakan untuk membina gelombang sine simulasi. Secara kritis, kedua -dua voltan dan kekerapan output AC baru ini boleh laras sepenuhnya.

Mencapai kawalan motor yang tepat

Kelajuan putaran motor AC adalah berkadar terus dengan kekerapan kuasa yang dibekalkan kepadanya. Dengan tepat mengawal kekerapan output AC yang disintesis dari penyongsang, VFD boleh menentukan kelajuan yang tepat di mana motor berubah. Sebagai contoh, untuk menjalankan motor 60 Hz pada kelajuan separuh, VFD akan mengeluarkan kekerapan 30 Hz. VFD juga menyesuaikan voltan output berkadaran dengan kekerapan (mengekalkan nisbah voltan-per-HERTZ atau V/Hz yang tetap) untuk memberikan tork yang diperlukan dan mencegah motor daripada melukis arus yang berlebihan dan terlalu panas. Keseluruhan proses ini membolehkan kawalan lancar dan lancar ke atas kelajuan motor dari hampir sifar sehingga kelajuan yang diberi nilai penuh dan bahkan di luar.

Aplikasi biasa panel VFD

Panel pemacu VFD adalah serba boleh dan digunakan secara meluas di pelbagai industri untuk meningkatkan kawalan motor, meningkatkan kecekapan tenaga, dan mengoptimumkan proses. Keupayaan mereka untuk menguruskan kelajuan motor dengan tepat menjadikan mereka tidak ternilai dalam pelbagai aplikasi, dari perkhidmatan bangunan ke operasi perindustrian yang berat.

Sistem HVAC

Dalam sistem pemanasan, pengudaraan, dan penghawa dingin (HVAC), VFD adalah penting untuk mengawal peminat, pam, dan pemampat. Dengan menyesuaikan kelajuan motor untuk memadankan pemanasan masa nyata atau permintaan penyejukan bangunan, VFD dapat mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara. Sebagai contoh, melambatkan motor kipas sebanyak 20% boleh mengakibatkan penjimatan tenaga hampir 50%. Kawalan yang tepat ini juga membawa kepada tahap suhu dan tekanan yang lebih stabil, meningkatkan keselesaan penghuni dan memanjangkan jangka hayat peralatan dengan mengurangkan tekanan mekanikal dari permulaan dan berhenti secara tiba -tiba.

Pam baik & rawatan air

Panel VFD sering digunakan dalam pengurusan air dan air sisa. Dalam aplikasi pam yang baik, VFD boleh mengekalkan tekanan air yang berterusan walaupun permintaan yang berubah -ubah dengan menyesuaikan kelajuan pam. Ini menghilangkan kerap berbasikal/mematikan motor pam, yang menjimatkan tenaga dan memanjangkan kehidupan motor. Dalam loji rawatan air, VFD digunakan untuk mengawal pam dan peniup, yang membolehkan peraturan aliran dan proses pengudaraan yang tepat, yang penting untuk rawatan yang berkesan. Mereka juga boleh membantu mengurangkan isu -isu seperti Water Hammer dengan menyediakan permulaan yang lembut dan berhenti untuk pam.

Perindustrian & Pembuatan

Di sektor perindustrian, panel VFD adalah penting untuk pelbagai jentera. Aplikasi termasuk:

• Sistem penghantar: VFD membolehkan kelajuan penghantar diselaraskan berdasarkan keperluan pengeluaran, memastikan operasi lancar dan penyegerakan dengan proses lain.
• Pam, Pemampat, dan Peminat: Sama seperti sistem HVAC, VFD digunakan untuk mengawal pam industri, pemampat, dan peminat untuk memadankan output dengan permintaan proses, menjimatkan tenaga.
• Alat Mesin: Dalam peralatan seperti pengadun, pengisar, dan pelarik, VFD menyediakan kelajuan dan kawalan tork yang tepat yang diperlukan untuk kualiti produk dan konsistensi.